流量計是測量液體、氣體流量必不可少的儀表，下面介紹幾種流量計的安裝方式：

一、威力巴流量計

威力巴流量傳感器，是根據(jù)差壓式工作原理、插入式安裝方法設計的流量傳感器。

結構特點：科學的橫面形狀、獨特的抗堵設計、傳感器表面粗糙處理和防淤槽。

1.水平管道基本安裝方式

   對于水平管道，測量液體時推薦安裝在管道下方160度范圍內，尤其對于含有大量氣體的液體時，對于那些極易氣化的液體，如液態(tài)的烯烴類介質，安裝時插入方向同氣體，在管道上方。測量蒸汽時我們只推薦傳感器安裝在管道下方160度內，并且要使傳感器處于整個測量裝置的高點。

2. 威力巴安裝所需直管段

    當管道上、下游的直管段不夠長時，我們推薦在彎管后2倍管道內徑處安裝威力巴，因在彎管后的流體剖面較復雜，需將流體系數(shù)K做適當?shù)恼{整。調整K系數(shù)后，測量精度為±3%，重復精度為±0.3%

3.垂直管道基本安裝方式

對于垂直管道，對于含有大量氣體的液體，推薦傳感器安裝時向下傾斜5度。對于蒸汽，推薦傳感器安裝時下傾斜5度，且傳感器應該處于整個測量系統(tǒng)中的高點。

二、電磁流量計

    電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區(qū)內則與測量無關。

1、安裝地點不能有大的振動源，并應采取加固措施來穩(wěn)定儀表附近的管道；要求有前5倍后3倍管道直徑的直管段。變送器外殼、屏蔽電纜、測量本體及兩端的管道都要接地，接地極應單獨設置，接地電阻應小于10歐姆，不能接到電氣或公共接地網上。

2、傳感器與管道連接時應保證滿管運行，垂直安裝；不能安裝在大型變壓器、電動機、機泵等產生較大磁場的設備附近，以免受到電磁場的干擾；流量計可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。

如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應安裝在一根虹吸管上。傳感器不能安裝在管道的高位置，這個位置容易積聚氣泡。確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。

電磁流量計接地的原因：

電磁流量計內的測量電極處于一個直流或交流電場內，如果其環(huán)境不能有效地被屏蔽于一個無干擾的條件下，對測量有嚴重干擾。然而電磁流量計接地的好處：若連接污水流量計的管道是（相對于被測介質）絕緣性的則要用接地環(huán)，它的材質應根據(jù)被測介質的腐蝕性選用。如果是聚四氟乙烯的傳感器，為了保護聚四氟乙烯的翻邊不受損傷，要選用接地環(huán)。傳感器外殼接地與否，直接關系到測量的精度和穩(wěn)定性，接地導線必須不傳任何干擾電壓，因此電磁流量計要求有非常可靠的接地，要做好接地屏蔽，否則就會產生干擾電流。

三、超聲波流量計

超聲波流量計也是比較常見的流量計，它的安裝在所有流量計的安裝中是最簡單便捷的，只要選擇一個合適的測量點，把測量點處的管道參數(shù)輸入到流量計中，然后把探頭固定在管道上即可。

超聲波流量計的安裝：

1.安裝距離應選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點應充分遠離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。對于開口或半滿管的管道，流量計應安裝在U型管段處。

2.選擇充滿流體的材質均勻質密、易于超聲波傳輸?shù)墓芏危绱怪惫芏位蛩焦芏?。避免安裝在管道系統(tǒng)的高點或帶有自由出口的豎直管道上。

四、渦輪流量計

   渦輪流量計在安裝時，應注意遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔渦輪流量計可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。流量計上游端至少應有10倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。同時在安裝時應避免管道內產生氣泡，否則會影響測量的精度。

五、渦街流量計

    渦街流量計主要安裝要求是對于直管段的要求，渦街流量傳感器的上游側和下游側應有較長的直管段。測量液體時，若被測液體中含有少量的氣體，流量計應安裝在管線的較低處。 對于渦街流量計來說，測量氣體流量時，若被測氣體含有少量的液體，流量計應安裝在管線的較高處。